《納米碳化硅的神奇用途》
立方碳化硅,又稱為β-SiC,屬立方晶系(金剛石晶型),相對于常見的碳化硅微粉α-SiC(黑碳化硅和綠碳化硅)有著獨特的優勢。
YQ-S01納米碳化硅主要具有以下特性:
高純度 (99-99.999%,可定制)、粒徑分布范圍小(30-100nm,可定制)
應用實例:
研究表明β-SiC粉體具有抗磨、耐高溫、耐熱震、耐腐蝕、耐輻射、良好的半導電特性等優良性能,可以廣泛應用高級耐火材料、特種陶瓷材料、高級磨削材料和和增強材料等領域,并且納米碳化硅還是第三代寬禁帶半導體材料的代表。
1、改性高強度尼龍材料:YQ-S01納米碳化硅粉體在高分子復合材料中相容性好、分散性好,和基體結合性好,改性后高強度尼龍合金抗拉強度比普通PA6提高150%以上,耐磨性能提高3倍以上。主要用于裝甲履帶車輛高分子配件,汽車轉向部件,紡織機械,礦山機械襯板,火車部件等在較低溫度下燒結就能達到致密化;
2、改性特種工程塑料聚醚醚酮(PEEK)耐磨性能:YQ-S01納米碳化硅,在添加量為5%左右時,可大大改善和提高PEEK的耐磨性(提高原來的30%以上);
3、在橡膠輪胎的應用:添加2%左右的YQ-S01納米碳化硅在不改變原配方進行改性處理,不降低其原有性能和質量的前提下,其耐磨性可提高20%—40%。另外,YQ-S01納米碳化硅也應用在橡膠膠輥,打印機定影膜等耐磨,散熱,耐溫等橡膠產品;
4、金屬表面納米碳化硅復合鍍層:采用納米級微粒(YQ-S01納米碳化硅、納米氧化鋁、納米碳化鋯等)混合顆粒,鎳為基質金屬,在金屬表面形成高致密度,結合力非常好的電沉積復合鍍層,其金屬表面具有超硬(耐磨)和減磨(自潤滑)耐高溫的特點。其復合鍍層顯微硬度大幅度提高,耐磨性提高2-3倍,使用壽命提高3-5倍,鍍層與基體的結合力提高40%
5、其他應用:高性能結構陶瓷(如火箭噴嘴,核工業等),吸波材料,抗磨潤滑油脂,高性能剎車片,高硬度耐磨粉末涂料,復合陶瓷增強增韌等;航空航天工業領域的結構涂層、功能涂層、防護涂層、吸波材料、隱身材料等;坦克及裝甲車的防護裝甲;可作陶瓷刀具、刃具、量具、模具;可作特殊用途的結構陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷;點火器;電氣工業用電熱元件,遠紅外線發生器等。